Il fut un temps où les ingénieurs du monde entier cherchaient désespérément à améliorer le fonctionnement des machines pour une plus grande efficacité et une consommation d'énergie moindre. Ces machines qui les remplaceraient travaillaient sans relâche dans leur esprit. Ainsi, après de nombreuses recherches et développements, ils ont inventé un instrument connu sous le nom de dispositif à fréquence variable, également appelé VFD. C'est un outil puissant, car il permet aux machines de fonctionner de manière plus intelligente.
Un dispositif appelé variateur de fréquence a la capacité de faire varier la vitesse à laquelle une machine fonctionne. Pour un essorage plus économe en énergie, ENERGY STAR® ajuste simplement l'électricité utilisée par un style d'essorage traditionnel. Si une machine doit travailler très dur (comme pour ouvrir/fermer), le variateur de fréquence peut envoyer plus d'électricité pour qu'elle aille plus vite. Le variateur de fréquence réduit l'électricité et donc la charge de travail de la machine, de sorte qu'elle n'a pas à travailler aussi dur et que la machine peut fonctionner avec une ration plus lente. Ce réglage de la vitesse est la principale raison pour laquelle les variateurs de fréquence sont couramment utilisés dans diverses professions.
Aujourd'hui, les variateurs de fréquence ont révolutionné les machines dans pratiquement tous les secteurs qui dépendent de l'automatisation. Dans les usines, par exemple, les machines équipées de variateurs de fréquence peuvent ajuster la vitesse des bandes transporteuses qui transportent les produits d'un endroit à un autre. Chaque fois qu'il y a moins d'articles sur la bande, celle-ci se déplace très lentement grâce au variateur de fréquence. En revanche, s'il y a beaucoup de produits, la bande se déplace plus rapidement pour répondre à la demande. Cette révision intelligente permet non seulement d'économiser beaucoup d'électricité, mais garantit également la longévité des machines car elles ne fonctionnent pas toujours à plein régime.
Le fonctionnement du variateur de fréquence repose sur un système de 3 composants principaux qui fonctionnent ensemble pour mettre les choses en jeu. Il s'agit du premier - le redresseur. Le raisonnement ici est qu'il convertit l'énergie fournie par votre prise quotidienne en quelque chose dont vous avez besoin pour les variateurs de fréquence, appelé courant continu (CC). Le composant suivant est utilisé dans le stockage de cette électricité et il est appelé liaison CC. L'onduleur - TL;DR il convertit l'électricité CC en courant alternatif et contrôle la vitesse de votre machine. L'onduleur est encore plus crucial car il modifie la vitesse de marche de l'homme ou de la femme de l'appareil.
Économie d'énergie : La principale raison d'utiliser des variateurs de fréquence est probablement qu'ils permettent d'économiser beaucoup d'électricité. Le variateur de fréquence y parvient en modifiant la vitesse d'une machine et parce qu'il ne nécessite pas autant d'énergie pour fonctionner, tout en étant incroyablement performant. Cela permet aux entreprises d'économiser de l'argent sur leurs factures d'électricité. Les variateurs de fréquence améliorent également la longévité des machines. Les machines qui peuvent varier en vitesse s'usent moins que celles qui doivent fonctionner à un rythme constant en permanence. Cette flexibilité signifie moins de maintenance et de temps d'arrêt. Et les variateurs de fréquence peuvent contribuer à améliorer la sécurité des machines car ils sont programmables pour arrêter la machine en cas de problème et éviter les accidents.
Les variateurs de fréquence sont appliqués à une large gamme d'appareils avec lesquels nous interagissons dans la vie quotidienne, tels que les ordinateurs, les téléphones portables, les tablettes, les ordinateurs de bureau, les ordinateurs portables ...
Les variateurs de vitesse sont également utilisés dans les pompes, pour réguler le débit de liquide circulant dans les systèmes de nombreuses industries. Les variateurs de vitesse peuvent ajuster la vitesse des pompes pour s'adapter précisément à la quantité d'eau qui doit s'écouler à un moment donné, comme dans les usines de traitement des eaux. Cette triste opération permet d'économiser de l'électricité et de prolonger la durée de vie des pompes, avec toujours peu de pannes ou d'assistance nécessaire.